COHPAC方案是静电除尘器和除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时，系统通过调整自身的负荷，可以保证醉大的除尘效率。COHPAC袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小，烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率大大提高，烟气治理提高。COHPOC型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷，剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区，对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题，不需要特别的设计和处理。

同时，没有考虑除尘设备对袋子的破坏作用。COHPOC外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构，因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂，可以考虑采用Zha COHPOC内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时，通过除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开，防止静电对袋的损坏。AHPC混合袋式除尘器和除尘设备的内部结构完全不同。在AHPC中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时，它首先通过静电场，在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后，烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。当在袋区用脉冲清洗烟气时，电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒，防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用，研究了除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%，PM2.5的除尘效率为99.99%。

当脱硫浆液温度高于70℃时，亚硫酸铵易分解为氨气，氨逸出严重。脱硫系统的料浆温度在70℃以上，脱硫系统逸出的大量NH3与未完全脱除的SO2反应，在烟气流动过程中形成亚硫酸铵晶体。由于亚硫酸铵结晶粒径过小，烟气进入除尘设备前亚硫酸铵结晶未与液滴充分结合，会影响湿电除尘器的除尘效率，同时，木工除尘设备厂家，尽管除尘设备出口处理试验粉尘达标，但仍有部分氨水存在。在湿的静电除尘器出口处逃生。在长出口烟气过程中，过长的烟气中会再次出现亚硫酸铵结晶，导致烟囱出口粉尘浓度高于湿电除尘器出口粉尘浓度。

随着雷诺数的增加，除尘设备多孔板的阻力系数先稳定后减小，后趋于稳定。其原因在于通过多孔板的气流所形成的涡流不断吸收周围气流，并运动、碰撞、摩擦和变形。在这个过程中，流体不断地消耗能量，导致局部阻力损失。除尘设备总能耗用穿孔板前后压降表示，能耗难度用阻力系数表示。一般来说，除尘设备雷诺数对多孔板阻力系数的影响很小。

随着雷诺数的增加，阻力系数先减小，然后稳定，然后缓慢减小。研究了雷诺数条件下多孔板的阻力系数与开孔率的关系。从图中可以看出，在不同雷诺数条件下，除尘设备，阻力系数与开度关系密切。当开孔率为0.30时，阻力系数与开孔率呈负相关，即开孔率增大，阻力系数减小，且趋势较快。当开孔率增加到0.50时，变化范围变小并且几乎稳定，直到开孔率增加到0.68。试验结果与国外研究接近，阻力系数与开孔率的关系接近指数函数，表明低、中、高开孔率对多孔板阻力系数的影响是密切的。除尘设备根据流体力学原理，当雷诺数相同时，随着开度减小，回流区与主流区、流体介质中的颗粒和颗粒之间的相互作用越来越强，流体介质越来越分离，然后与主流汇聚。在此过程中，能量消耗逐渐增加，压力损失增大，极限阻力系数随开度比的减小而增大。

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