布袋除尘器经过前期实验， 在确认模型漏风率小于3% 以后， 再做气流散布调试。气流散布调试时， 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值， 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量，脉冲除尘器和布袋除尘器，从而算出相应的雷诺数Re= vD.... 和欧拉数En =..P.. ( ..v 2 ) ， 并整理成En = f ( Re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量， 布袋除尘器用热球风速仪( 型) 测各所需断面上各点的气流速度， 代入公式计算相应均方根值， 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备， 直到均匀性达到要求停止。

布袋除尘器实验结果

气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案，累计实验90 h， 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结， 醉后得出了醉佳的结构形式， 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根， 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理，实验结果剖析与讨论

(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器，根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式， 首要满意了该断面气流散布的均匀性， 保证静电除尘单元除尘效率不受太大的影响， 其次使低气流速度区域上移， 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区， 增加了在除尘区的前进路径， 提高除尘效率， 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力，延长布袋使用寿命。

布袋除尘器

布袋除尘器

静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处， 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) ， 既能满意新的环保规范， 又能添加运转可靠性， 下降电厂除尘成本。因而， 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义，布袋除尘器构造， 也是对静电除尘和袋式除尘的集成， 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.

布袋除尘器

静电除尘器的功率遭到许多要素的影响， 首要有规划水平、制作、装置质量以及锅炉运转工况等。首要， 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高， 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场， 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善， 静电除尘器设备老化， 致使除尘器功率下降。其次， 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响， 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性， 特别是飞灰比电阻、灰中的Si、Al、Fe、Na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外， 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法， 如炉内喷钙、循环流化床等，布袋除尘器， 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。

布袋除尘器

布袋除尘器新设备在运用时，除尘功率很高，但运用寿命不是很长，其原因在于布袋不能满意除尘器的运用，布袋除尘器使功率下降，阻力添加，能耗添加。一般布袋除尘器的检修都是在布袋上，所以对布袋必须有针对性的选型、防止等办法，尤其是要对“粘连”这一现象做详细的剖析、处理。粉尘的搜集管理技能现已有几十年的前史，而且技能也现已很老练。归纳来说，布袋除尘器是比较高的设备。

布袋除尘器新设备在运用时除尘功率很高，可是运用寿命并不长，其原因就在于布袋不能满意除尘器的运用，功率下降，阻力添加，耗能添加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上，所以对布袋必须有针对性的选型、防止等办法。特别是在陶瓷等职业，气箱脉冲布袋除尘器，由于质料特性及产品要求，对布袋的要求更高，在这里笔者首要针对“粘连”这一现象加以剖析、处理。

脉冲除尘器和布袋除尘器

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