与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，除尘设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用寿命长等特点。它是收集大气中PM2.5颗粒物的较佳设备，已成为工业除尘器发展的新方向。由于滤波器内部流场的复杂性，用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。在滤筒除尘器的设计中，大多依靠经验进行粗略的设计，工业除尘设备，不合理的结构设计会导致除尘设备内部流场分布不正常，影响除尘器的效率和使用寿命。因此，有必要对除尘器内的流场进行数值模拟。计算流体动力学（CFD）是一门成熟的学科。随着计算机硬件和软件的快速发展，现有的CFD软件能够地模拟各种复杂流场。数值模拟具有成本低、周期短、重复性好等优点。

本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了除尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。根据电除尘器的结构特点，探讨了影响电除尘器结构耐久性的因素。(2)简要论述了层次分析法(AHP)和熵权法的数学原理。将模糊数学理论应用于除尘设备本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。(3)应用耐久性评价方法，对潍坊鑫利特除尘设备主体结构的耐久性进行了模糊综合评价。根据各构件的耐久性评分和主体结构，提出了维修加固方案。(4)对全文的内容进行了总结，阐述了本文尚待解决的问题，并提出了进一步研究的方向。电除尘器的主要结构由灰斗、承重结构和墙板围护结构组成。灰斗主要由灰斗的壁板和板之间的支撑件组成。

除尘设备承重结构主要有两种形式，一种是钢框架，另一种是门式框架。本文研究了门式刚架作为电除尘器承重结构的耐久性，将门式刚架分为多门式刚架和底梁。每个钢框架由组合钢柱、箱梁和柱间支撑组成。除尘设备墙板外壳由钢板组成。电除尘器烟气脱除过程是一个物理过程。其工作原理是：在电极系统中向阳极板中加入负电压可以在阳极板和阴极板之间形成不均匀的电场，并且逐渐增加电压以使电极周围的电场强度达到一定强度，电场中的气体被电离。电场中的大气以离子和电子的形式存在。高温烟气从静电除尘器的进气喇叭通过空气分配装置扩散到烟气箱中。此时，电极系统和承载结构直接浸入高温烟气中。在电场大气中，电子和离子使进入的烟气颗粒带负电。在电场的作用下，带负电的烟气颗粒向集尘器移动，带正电的烟气颗粒向放电电极移动。当带电烟气颗粒到达电极时，其电性能被中和，但是由于残余静电力和分子重力，烟气颗粒被吸附到电极板上。当吸附在电极板上的烟气颗粒积聚到所需的振动厚度时，由于电极板振动器的惯性力，烟气颗粒被从电极表面剥离到灰斗，即粉尘收集工作在连续高位完成。因此，除尘设备，保证除尘设备的连续、工作非常重要。

分析了除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后，建议褶皱高度为35 mm，相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。结果表明，长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1，锅炉布袋除尘设备，说明滤筒内的流场分布更加均匀。同时，比较了滤筒的过滤阻力。结果表明，当过滤筒长度为2米和1.5米时，过滤阻力较小；当过滤风速较高时，中央除尘设备，长过滤筒的过滤阻力较大。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，且滤筒长度为2米或更小，能更好地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了PM1.0、PM2.5、PM10和总颗粒物的除尘设备过滤效率。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，过滤效率可达98%左右。经累积，过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定，不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。

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