除尘设备（ESP）因其节能，大型除尘设备，广泛应用于火电厂烟气净化。电除尘器的主要结构由钢构件组成，生产环境是一种特殊的腐蚀环境。因此，除尘设备生产厂家，电除尘器的主体结构极易受到腐蚀，耐久性问题严重。针对电除尘器的结构特点和影响钢材耐久性的因素，基于层次分析法，将熵权法与模糊数学理论相结合，给出了除尘设备结构耐久性影响因素的隶属函数，并进行了耐久性评价。建立了多层次模糊综合评价方法。根据此方法，对潍坊鑫利特自控设备有限公司生产的电除尘器进行了18年的耐久性评价，结果与实际情况吻合较好。

除尘设备的主要研究结果如下：（1）确定了影响电除尘器主体结构钢构件耐久性的因素：腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度。(2)根据电除尘器的结构特点，将电除尘器本体结构的耐久性分为灰斗、承重结构和墙板围护结构的耐久性。将电除尘器构件的耐久性进一步细分为钢构件的耐久性，在此基础上建立了电除尘器构件的耐久性层次分析过程模型。(3)给出了影响除尘设备结构耐久性的因素的主观权重，并用熵权法修正了腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度四个因素的主观权重。(4)建立了腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度四个因素的隶属函数，并据此计算了四个因素的隶属度。

粉尘的物理化学性质影响除尘设备效率的粉尘的物理化学性质主要有粘性、密度、粒径分布和比电阻11。这些特性主要影响二次扬尘、集尘和电晕除尘效率。在实际生产中，集尘器中的尘埃粒子的充电时间一般比理论上要长，因为尘埃粒子在完全充电之前需要在电场中移动一定距离，所以除尘效率与理想状态不同。气流短路、气流湍流以及除尘设备内部结构设计有时导致烟气从灰斗顶部或电场区直接流出，而不是通过电场区。

在除尘设备应用中，通常合理地布置挡板，以减少短气流路径的影响。目前，国内外对除尘器内气流分布的研究主要采用物理模型试验和数值模拟的方法。这两种方法相互补充，相互借鉴。数值模拟计算可以减少大量的实验工作，缩短研究周期，迭代更新，发现新的问题和方法，了解除尘设备在更完整的表面上的内部流场。然而，数值模拟结果是否正确，是否与实际生产中遇到的问题相同，都需要物理模型试验来验证。通过物理模型试验，可以更新数值模拟方法，修正模型问题，提高数值计算的精度。除尘设备内气流分布的主要研究内容是气流的均匀性。为了实现气流分布与阻力的平衡，有必要对多孔板的阻力特性进行优化。

除尘设备本体结构耐久性评价方法的研究，一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素，另一方面要选择合适的数学方法，综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。

众所周知，影响除尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层质量和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面：（1）保护膜的耐久性和保护膜材料的优化；（2）腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性；（3）大气和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性；（4）除尘设备耐久性。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有：钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中质量问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法，目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。

有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后，根据分析结果，提出了结构设计优化方案。黄立霞等人利用ANSYS有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进，利用有限元分析软件ANSYS对除尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化，除尘设备，并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价，并进行了进一步的优化设计。通过实际调查，分析了烧结机头腐蚀原因。除尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。

除尘设备生产厂家-除尘设备-潍坊鑫利特(查看)由潍坊鑫利特自控设备有限公司提供。除尘设备生产厂家-除尘设备-潍坊鑫利特(查看)是潍坊鑫利特自控设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：刘经理。同时本公司还是从事布袋式除尘器，脉冲布袋式除尘器，单机布袋式除尘器的厂家，欢迎来电咨询。