潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有现代化先进的生产设备，先进的检测设备。公司已通过ISO9001：2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、GB/T职业健康安全管理体系认证。
我公司生产四大系列除尘设备、布袋系列除尘设备、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器、除尘脱硫设备，以及各种除尘设备的各种除尘配件，及高中低温布袋、骨架、电磁阀、控制仪、电控柜、卸料器。其中袋式除尘器及其静电除尘器，通过了省和国家环保局的鉴定认可。
湿式电除尘器|除尘器
硫酸工作者对湿式电除尘器并不陌生，电除雾器就是湿式电除尘器中的一种。不过，除尘器标准，除尘器电除雾器的主要任务是除去炉气中的硫酸雾，同时也将炉气中的微量粉尘除掉。除尘器电除雾器中可以不设挂膜或喷淋装置，收集下来的稀酸附在阳极上形成了酸膜，起导电作用，捕集的粉尘可与稀酸一起流下排走。除尘器电除雾器中的喷淋装置是清洗管极，间隔一段时间(有的可达一个月)停电冲洗一次，正常运行不需要一直喷水。
（除尘器）
湿式电除尘器与电除雾器的不同之处在于运行时不停地喷洒液体冲刷收尘极表面来清灰，湿式静电除尘器才能有效地收集粉尘和其他颗粒物。湿式电除尘器的除尘效率很高，湿式静电除尘器排放的质量浓度可达10m}/m;，甚至5 m}/m;以下。
在燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统中，湿式电除尘器一般布置在烟气脱硫装置后，湿式静电除尘器需要增加装置用地，湿式静电除尘器运行时需要一定量的工业水作为喷淋水，因此需要设置专门的水处理系统，湿式静电除尘器主要包括:循环水箱、循环水泵、废水箱、碱液箱、碱液泵、污水处理装置及相应的管道等。湿式电除尘器接触烟气的部件需要采用耐腐蚀不锈钢材料，故投资费用高于干式电除尘器。湿式电除尘技术尚未大规模投入应用，所以单个产品的技术成本较高。湿式静电除尘器运行过程中除了电除尘器本体消耗的电量外，多管除尘器，辅助的循环水泵等还得消耗部分电量，湿式静电除尘器冲洗水中添加的NaOH溶液也将提高运行成本，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式电除尘器。
（除尘器）
湿式静电除尘器清除尘层的力有如下几种:
重力:在逆气流清灰过程中，由于逆气流的作用，滤袋产生微量变形，由于灰尘层的弹性比较小，因而产生裂纹，大的尘快在重力作用下脱落。
冲刷力:在逆向气流开始作用时，就有相当一部分脱落。这时被除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般，尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。
剪切力:由于气体的动力特性，再穿过尘层孔隙时，和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。
粘附力:当颗粒与纤维碰撞时，除尘器，彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外，滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。
湿式静电除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力，使它们形成尘团。显然，随着尘层厚度或质量的增加，清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。这样，经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层质量稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20
潍坊鑫利特自控设备有限公司主要生产的各类袋式除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（除尘器骨架、滤袋、除尘布袋、脉冲阀、卸料器等除尘器配件）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
湿式静电除尘器滤料材料是袋式除尘设备的材料。滤料的性能直接关系到袋式除尘设备的过滤效果、清灰效果、除尘器使用范围
和经济性。
滤袋的附属部件有结构简单的花板和和装卡结构组成，其连接结构如图4-3所示:其中，袋笼采用密集钢丝焊接结构，自动胀紧布袋，湿式静电除尘器，从而减少布袋的震动，增加布袋的寿命。
根据电厂粉尘特性和选定的清灰方式，本设计选择滤料不但要满足过滤效果及使用寿命的要求，同时还要适合所选定的清灰方式。本设计方案除尘对象是电厂燃煤硫化床锅炉尾部烟气，温度在130-180摄氏度、粉尘浓度在10}-40g/m3、粒径分布经过前部预处理维持在微米数量级，过滤风速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆气流反吹弱压清灰，其清灰力度小，要求滤袋上的粉尘易脱落。故采用经过一定纤维表面处理的pps聚苯硫醚玻璃纤维织布。
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